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Neuigkeiten rund um das KERN DAkkS-Kalibrierlabor



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DAkkS-Kalibrierung von Kraftmessgeräten im Messbereich 2N bis 5kN möglich

Die DAkkS-Akkreditierung des KERN Kalibrierlabors für den Bereich Kraft wurde vor kurzem erfolgreich signifikant erweitert!

Durch Installation neuer vollautomatischer Kraft-Bezugsnormal-Messeinrichtungen (K-BNME) höchster Genauigkeit konnten wir den akkreditierten Messbereich für Kraftmessgeräte auf 2N bis 5kN in Zug- und Druckrichtung vergrößern. Fortan ist es uns also auch für diesen Bereich möglich, DAkkS-Kalibrierungen an Ihren Kraftmessgeräten durchzuführen!

Die Kalibrierung erfolgt nach DAkkS-DKD-R 3-3 für folgende Bereiche:

Messgröße/
Kalibriergegenstand

Messbereich /
Messspanne

kleinste angebbare
Messunsicherheit

Kraft-Bezugsnormal-Messeinrichtung

(K-BNME)

Kraftmessgerät - Zugkraft 50 N bis 500 N 5,0·10-4 500N-K-BNME
Kraftmessgerät - Zug- und Druckkraft 2 N bis < 4 N 1,0·10-3 200N-K-BNME
Kraftmessgerät - Zug- und Druckkraft 4 N bis 200 N 5,0·10-4 200N-K-BNME
Kraftmessgerät - Zug- und Druckkraft 50 N bis 5 kN 5,0·10-4 5kN-K-BNME


Sie finden diese Details auch in der Anlage zur Akkreditierungsurkunde.


Gerne dürfen Sie Ihr Kraftmessgerät direkt in unser permanentes Labor einsenden. Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Schnellste Abwicklungszeiten: Standard - 4 Arbeitstage / Eilservice - ab 48 Stunden (Details auf Anfrage)
  • Kalibrierlabor, das mit K-BNMEs (Kraftbezugsnormaleinrichtungen) den höchsten Ansprüchen entspricht
  • Kalibrierung nach DAkkS-DKD-R 3-3 und somit Nachweis auf Rückführbarkeit nach den Anforderungen der DIN EN ISO 9001
  • Markenunabhängigkeit: Messgeräte aller Hersteller können unabhängig kalibriert werden
  • Im Falle einer erforderlichen Reparatur kann diese, falls gewünscht, sofort vorgenommen werden

Eine Werkskalibrierung Ihres Kraftmessgeräts ist insb. für die anderen Messbereiche natürlich auch weiterhin möglich.

 

Im folgenden werden die Bestandteile eines Kalibrierscheines für Kraftmessgeräte erklärt.

Abhängig vom Kraftmessgerät und der Kalibrierrichtung kann der Inhalt des Kalibrierscheines variieren.

Sie können auch den Musterkalibrierschein DAkkS-Kalibrierschein Kraftmessgerät DKD-R 3-3 (deutsch/englisch) herunterladen.

1. "Amtliches" Dokument

Das DAkkS-Kalibrierlaboratorium KERN (D-K-19408-01-00) ist akkreditiert durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH. Der DAkkS-Kalibrierschein wird international anerkannt und ist in vielen Sprachen erhältlich.

2. Kalibriergegenstand

Der Kalibriergegenstand sowie Typ bzw. Modell mit Seriennummer wird dokumentiert. So ist eine Verwechslung unmöglich und die Zuordnung des DAkkS-Kalibrierscheins zu einem expliziten Kraftmessgerät ist gewährleistet.

3. Rückführbarkeit

Die Referenznormale des akkreditierten Laboratoriums werden in streng festgelegten Zyklen überwacht und periodisch an das nationale und damit an das internationale Normal angeglichen. Dies wird sorgfältig und nach Vorschrift dokumentiert und auf dem DAkkS-Kalibrierschein angegeben. So ist die elementar wichtige Rückführbarkeit auf das nationale Normal gesichert.

4. Auftraggeber

Gleich auf der ersten Seite des DAkkS-Kalibrierscheins wird gut sichtbar der Auftraggeber bzw. Betreiber des kalibrierten Prüfmittels angegeben.

5. Stempel und Unterschrift

Laut DIN EN ISO 17025 wird nur die Benennung der für die Freigabe des Berichts verantwortlichen Person gefordert. Aufgrund der Wertigkeit drucken wir zusätzlich den Laborstempel sowie den Namen und die Unterschrift der Laborleitung und des für die Freigabe des Berichts verantwortlichen Person ab.

 

6. Messwerte

Für jede Kraftrichtung werden in diesem Teil des Kalibrierscheins zur Nachvollziehbarkeit die bei der Kalibrierung aufgenommenen "rohen" Messwerte dokumentiert. Abhängig von den Vorkenntnissen über das Messgerät bzw. dessen Typs und natürlich den Wünschen des Kunden können verschiedene in der DKD-R 3-3 beschriebene Kalibrierabläufe angewendet werden. Die Kalibrierabläufe unterscheiden sich in Anzahl und Art der durchgeführten Messreihen (insb. den Einbaustellungen und aufsteigender bzw. absteigender Belastung) und erlauben so, den Aufwand für die Kalibrierung an die Genaugikeitsbedürfnisse des Kunden anzupassen.

Im Beispiel ist der Kalibrierablauf A zu sehen. Das Kraftmessgerät wird zuerst dreimalig mit einer Vorbelastung mit Kalibrierhöchstkraft beaufschlagt. Dann werden 6 Messreihen in 3 verschiedenen Einbaustellungen aufgenommen:

  • zweimalige Belastung mit zunehmender Last (Messreihen R1, R2') in Einbaustellung 0° (in der Regel nicht näher definierte Ausrichtung)
  • Drehung des Gerätes (auf 120°), Vorbelastung, Belastung mit zu- und abnehmender Last (Messreihen R3, R4')
  • Drehung des Gerätes (auf 240°), Vorbelastung, Belastung mit zu- und abnehmender Last (Messreihen R5, R6')

Durch die zweimalige Belastung unter möglichst identischen Bedingungen kann die Wiederholpräzision bestimmt werden.

Das Drehen - und der damit erforderliche erneuten Einbau des Kraftmessgeräts in die Belastungseinrichtung - erlaubt Rückschlüsse auf bauart- oder gerätespezifische Ungenauigkeiten bei der Einleitung der Kalibrierkraft des Geräts und dessen Empfindlichkeit darauf (Vergleichspräzision).

Die Auswirkungen von Hysterese im Messsystem auf den angezeigten Messwert wird durch abnehmende Belastung in den Messreihen R4' und R6' ersichtlich. Die mechanische Belastung (Verbiegung, Verwindung) sowie ein Kriechen durch z.B. thermische Effekte führen dazu, dass bei Entlastung der Messwert trotz identischer Kalibrierkraft sich von dem Messwert bei Belastung unterscheidet (Umkehrspanne). Insb. der Nullrücklauf ist hierbei ein Maß für das Kriechen des Messgeräts während der Belastung.

7. Messergebnisse

Aus den "rohen" Messwerten können die relevanten messtechnischen Parameter des kalibrierten Kraftmessgeräts berechnet werden. Im Folgenden werden die in diesem Abschnitt des Kalibrierscheins abgedruckten Werte erklärt, die Berechnung selbst ist in der Kalibrierrichtlinie DKD-R 3-3 genau beschrieben.

  • Arith. Mittelwert: Der Mittelwert der um die Nullanzeige korrigierten Anzeigewerte bei einer Belastungsstufe über alle Messreihen hinweg. Er ist der beste Schätzwert für die Anzeige des Messgeräts bei der jeweiligen aufgebrachten Kraft.
  • rel. Wiederholpräzision b': Maß für die Streuung der Anzeigewerte bei identischen Bedingungen.
  • rel. Vergleichspräzision b: Maß für die Streuung der Anzeigewerte in unterschiedlichen Einbaustellungen.
  • rel. Umkehrspanne v: Maß für die Hysterese (und Drift) in den Anzeigewerten bei abnehmender Belastung.
  • rel. Kalibrierendwertabweichung:
    Vergleich der Anzeige bei sofortiger Belastung (bei der Vorbelastung) und "langsamer" Belastung mit Kalibrierhöchstkraft (in Messreihe R1)
  • rel. Nullpunktabweichungen: Vergleich der Anzeige vor Belastung und nach vollständiger Entlastung, Maß für die Drift während der Belastung

  • Y3: Durch ein Polynom dritten Grades angenäherter ("approximierter") Anzeigewert bei der jeweiligen Kraftstufe.
  • Approx.abw. fc: Die rel. Abweichung diese Approximation vom tatsächlichen Anzeigewert.
  • erw. Messunsicherheit: Die erweiterte Messunsicherheit der festgestellten Abweichung.
  • rel. erw. Messunsicherheit: Die erweiterte Messunsicherheit relativ zur aufgebrachten Kraft.

 

 

7. Interpretation der Messergebnisse

Die auf der vorhergehenden Seite angegebenen Messwerte und Messergebnisse dokumentieren den Anzeigefehler des Messgeräts bei der jeweils aufgebrachten Kalibrierkraft. Es wird dabei keine Aussage über den gesamten Messbereich gemacht.

Eine Ausgleichsrechnung über die mittleren Anzeigewerte in den verschiedenen Einbaulagen erlaubt es, den Anzeigefehler des Geräts bei beliebiger Belastung über den gesamten Messbereich abzuschätzen. Das Ergebnis dieser Ausgleichsrechnung (mit einem Polynom dritten Grades unter Anwendung der sog. "least squares" Methode) ist auf Seite 4 des Kalibrierscheins zu sehen:

  • Anzeige Y bei Kraft x (Y3):
    Wird die Kraft x aufgebracht, so sollte das Kraftmessgerät die Anzeige Y3(x) anzeigen.
    Die Tabelle stellt diese theoretischen Anzeigewerte bei einer Vielzahl von aufgebrachten Kräften dar.
    A, B und C sind hierbei die Koeffizienten des Polynoms.

  • Anzeige X bei Kraft y (X3):
    Zeigt das Kraftmessgerät den Wert y an, so sollte die tatsächlich aufgebrachte Kraft X3(y) sein.
    R, S und T sind hierbei die Koeffizienten des Polynoms.

 

 

 

 

Die im Wettbewerbsvergleich sehr günstigen Preise für die DAkkS-Kalibrierung von Kraftmessgeräten finden Sie nachstehend (und in der Preisliste hier):

DAkkS-Kalibrierung, Zugkraft

KERN Messgröße Messbereich

Preis €
zzgl. MwSt
ab Werk

963-161*
963-161R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 178,-
963-161O
963-161OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 193,-
963-162*
963-162R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 215,-
963-162O
963-162OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 235,-
963-163*
963-163R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 300,-
963-163O
963-163OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 315,-

 

DAkkS-Kalibrierung, Druckkraft

KERN Messgröße Messbereich

Preis €
zzgl. MwSt
ab Werk

963-261*
963-261R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 178,-
963-261O
963-261OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 193,-
963-262*
963-262R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 215,-
963-262O
963-262OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 235,-
963-263*
963-263R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 300,-
963-263O
963-263OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 315,-

 

DAkkS-Kalibrierung, Zug- und Druckkraft

KERN Messgröße Messbereich

Preis €
zzgl. MwSt
ab Werk

963-361*
963-361R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 325,-
963-361O
963-361OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
≤500 N 335,-
963-362*
963-362R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 400,-
963-362O
963-362OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>500 N - 2 kN 410,-
963-363*
963-363R*
Kraftmessgerät: mit Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 530,-
963-363O
963-363OR
Kraftmessgerät: ohne Schnittstelle
Rekalibrierung
>2 kN - 5 kN 540,-

* gültig nur für Sauter-Geräte, bei Fremdgeräten gilt der Preis für die Kalibrierung ohne Schnittstelle.

 

Wir freuen uns darauf, künftig auch Ihre Kraftmessgeräte schnell und kostengünstig zu kalibrieren!

 


Ab jetzt können Sie Ihren Auftragsstatus online einsehen

Von nun an haben Sie die Möglichkeit, Ihren Auftragsstatus direkt online abzurufen.

Hierfür benötigen Sie die Nummer der Auftragsbestätigung sowie Ihre Kundennummer, welche Sie ebenfalls auf der Auftragsbestätigung finden.

Sobald Sie diese Daten angegeben haben, wird Ihnen der aktuelle Status des Auftrages angezeigt.
Ebenfalls abrufbar sind hier auch die zum Auftrags zugehörigen Dokumente wie Lieferschein und Rechnung sowie die Kalibrierscheine zu Ihren Prüfmitteln.
Auch können Sie mit einem Klick die Sendung verfolgen, sollte der Auftrags bereits versandt worden sein.